Trubkové trubkové ohřívače jsou vyrobeny z vysoce kvalitních trubek z nerezové oceli, modifikovaného prášku z oxidovaného hořčíku, vysoce odolného elektrického slitinového drátu a chladicích žeber z nerezové oceli. Jsou vyráběny s moderním vybavením a zkušenými technologiemi a testovány v rámci přísného řízení jakosti. Řada výrobků může být instalována ve vysoušeči vzduchu nebo jinými statickými a tekoucími přívody vzduchu.
Trubkové trubkové ohřívače jsou standardní trubkové ohřívače zabalené kolem chladicích žeber na povrchu. Ve srovnání se standardními trubicovými ohřívači je jeho chladicí plocha 2-3krát větší. To znamená, že trubkové trubkové žebříky mají 2-3krát vyšší výkonovou hustotu než standardní trubkové ohřívače. Protože délka prvku je zkrácena, ztráta tepelné ztráty se sníží. Při stejném výkonu bude mít rychlejší rychlost vytápění, rovnoměrnější ohřev, lepší chladicí výkon, vyšší tepelnou účinnost a delší životnost. Můžeme provést přiměřené návrhy podle různých požadavků zákazníků, takže bude snadná instalace.
Výrobní proces trubkových ohřívačů:
Trubkové trubicovité ohřívače jsou omotány kolem chladicích žeber na vnějším povrchu topné trubky.
Použití trubkových ohřívačů:
Je široce používán pro troubu a zátěžovou banku. Obvykle se používá k ohřevu vzduchu. Jsou široce používány ve výrobě strojů, v automobilovém, textilním, potravinářském, domácím a jiném průmyslu, zejména v průmyslu vzduchových clon klimatizace.
Má dobrý chladicí výkon a vysokou účinnost vytápění.
Vlastnosti trubicových ohřívačů Finner:
1. Doba vytápění
Při zkušebním napětí by nemělo trvat déle než 15 minut, než se teplota zvýší z okolní teploty na zkušební teplotu.
2. Jmenovitá odchylka výkonu
V případě dostatečného ohřevu odchylka jmenovitého výkonu prvku nesmí překročit následující určený rozsah:
Pro součásti s jmenovitou hodnotou menší nebo rovnou 100 W: ± 10%.
Pro součásti s jmenovitým výkonem větším než 100 W: + 5% až -10% nebo 10 W (podle toho, co je větší)
3. Únikový proud
Studený svodový proud a netěsní proud po zkoušce tlaku vody a těsnění by neměly překročit 0,5 mA.
Svodový tepelný proud při provozní teplotě by neměl překročit vypočtenou hodnotu ve vzorci, ale maximum nepřesáhne 5 mA.
I = 1/6 (tT x 0,00001)
I-tepelný svodový proud (mA)
t-horká zóna (mm)
Pracovní teplota T (℃)
Pokud je k napájecímu zdroji připojeno několik sériových prvků, měla by se zkouška svodového proudu provádět jako celek.
4. Izolační odpor
Odpor studeného izolace by neměl být menší než 50MΩ při inspekci z výroby.
Po uzavřené zkoušce se po dlouhodobém skladování nebo používání nesmí snížit izolační odpor.
Odpor tepelné izolace při provozní teplotě nesmí být nižší než vypočtená hodnota ve vzorci, ale minima nesmí být menší než 1 MΩ
R = 「(10-0,015T) / t」 × 0,001
R-tepelný izolační odpor (MΩ)
t-horká zóna (mm)
Pracovní teplota T (℃)
5. Izolační pevnost v tlaku
Prvek by měl být udržován po dobu 1 min za specifikovaných zkušebních podmínek a zkušebního napětí, aniž by došlo k přehřátí a poruše.
6. Vydržte možnost vypnutí
Komponenty musí být schopny podstoupit zkoušku poruchy napájení 2000 za stanovených zkušebních podmínek bez poškození
7. Kapacita přetížení
Komponenty se podrobí 30 cyklům zkoušky přetížení za stanovených zkušebních podmínek a vstupního výkonu bez poškození.
8. Tepelná odolnost
Prvek musí odolat 1000 zkouškám tepelné odolnosti za stanovených zkušebních podmínek a zkušebního napětí bez poškození.
Neštandardní velikosti lze přizpůsobit podle výkresu nebo vzorku. Pokud máte zájem o trubkové ohřívače, kontaktujte nás.